膜結構廠家小編介紹膜結構在加工過程中都有哪些需要注意的事項呢？
眾所周知，膜結構的制作比較麻煩，過程工藝主要包括：進料→檢驗膜材→圖紙技術會審→膜片下料、編號→膜片編排放樣→膜片初拼→高頻駁接→包裝。由于膜材的裁剪、包裝過程都十分復雜，各種角度變化較多，且加工精度要求非常高，所以在制作過程中一定要注意質量管理，保證制作精度。下面膜結構廠家小編介紹膜結構在加工過程中都有哪些需要注意的事項呢？
1、膜材料的幅寬
找形分析過程中的平面網格劃分時，要考慮到膜材的幅寬。盡量使一塊膜布中包含的膜單元是完整的，否則還要通過插值計算確定膜塊邊界點的位置。
2、美觀
因為膜材料具有透光性，實際結構中可以清楚地看見焊縫，所以裁剪縫的布置一定要規(guī)則、合理，如果能組成比較漂亮的圖案就更好了，這樣可以增加結構的美感。如果膜表面設有壓索或脊索，那么要盡可能的讓裁剪縫與壓索或脊索重合，使索不至于打亂焊縫的圖案布置。
3、表面曲率
如果膜結構相鄰單元的曲率相差很大，說明在這個位置的曲面扭曲很嚴重，如果裁剪縫在此處不切斷重新開始，那么裁剪膜塊的邊界在此處就會有很大的弧形。從相鄰單元曲率的變化趨勢，可以判斷出測地線的大致走向。
4、膜材經檢驗后運進除塵車間
在下料區(qū)、編排放樣區(qū)、駁接區(qū)及三個區(qū)的連接處鋪上柔質的板膠，避免膜片直接接觸地面，防止磨損或者弄臟膜材。進入車間的人員須穿潔凈的衣服，換上車間專用的柔軟拖鞋或只穿襪子。
5、邊界的走向
如果邊界比較平直，可以考慮用膜塊的長邊作為邊界，否則只能用多個短邊進行拼接。
6、放樣區(qū)
對已完成下料的膜單元的所有膜片進行放樣，核對無誤后劃騎縫線。擦拭駁接縫的膜和背貼條時要用柔軟的棉質布。
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膜結構的透光性優(yōu)勢
